一组韩国食用菌工厂化生产图片

发酵罐灭菌后在宽敞的冷却室冷却，现在发酵罐冷却的方法有水冷、冷却室、夹层水套三种方式，一般水冷较为常见。

冷却后的发酵罐推到洁净度很高的专用接种室进行接种，专用接种室环境质量直接决定发酵罐的成功率。

发酵罐气源净化系统，设计合理的气源净化系统是发酵罐生产的基础，我们在建厂时，一定要找最专业的空气处理为我们设计和安装气源净化系统。

干净、整洁的发酵罐菌种培养室，请注意每个支管都是先向上再反下来，这是为什么？目的防止一旦出现洁净空气进水的情况，而不至于流进发酵罐。

宽敞、明亮、规范的实验室，这是食用菌工厂化的基础，现在国内的大型食用菌工厂也开始重视实验室的硬件建设，如果可以用设备解决的问题一定要通过设备解决，最大化的避免认为操作失误给生产带来的影响。

先进的设备和严谨的操作，保证摇瓶菌种的纯度，是发酵罐菌种制作的基础。

韩国大部分食用菌工厂都用平皿制作母种，平皿和试管各有优点，平皿菌丝生长平展，更容易观察生长状态。

旋转式摇床，大多使用硅胶塞封口，1000ml三角瓶，上图采用的全合成的液体菌种培养基，基质澄清，容易观察。

大型搅拌机，即使拌料车间也是非常整洁，在食用菌工厂化生产中 ，各个工厂在技术的区别逐渐减小，加强细节管理是提高竞争力的重要途径。

装瓶车间，全部采用机械手，以及大量的传送带，减少用工，降低生产成本，同时也减少人为操作。

高压灭菌锅，韩国食用菌工厂最大的印象就是任何角落都非常整洁。

正在进行接种前工作准备，大型层流罩保证接种环境处于无菌状态。

配备天车机械手的培养室，事实证明，这种方式不适合中国，现在国内很少有食用菌工厂采用这种培养方式。

         搔菌

移动式出菇方式，高8层，这种层架对菇房的内循环要求很高，否则整批的一致性很难保证。

采收和包装车间。

这是一组韩国金针菇工厂的图片，实际上中国最近几年食用菌工厂化的发展，无论在总产，还是单产上已经超过了韩国，但是当我们仔细分析韩国和日本食用菌工厂化生产工艺的时候，仍然有很多值得我们借鉴和学习的地方。

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